电机接线柱(电机怎么测量好坏)

电机端子(如何测量电机质量)

一、事故概况

某厂发生设备事故,电机接线柱受热老化,铜接头烧坏。

二、事故分析

电气布线是我们电气维护人员的主要任务之一。本着故事发生后“四不放过”的原则,首先要明确分析事故原因,找出事故的真正原因。不能敷衍了事,不能把次要原因当成真正的原因。只有理清各种因素之间的因果关系,才能达到事故原因分析的目的。同时,必须对相同或相似的事故提出可行的预防措施并加以实施,以达到事故原因分析的最终目的。

电机功率90kw,额定电流167A,正常工作电流150A左右,电机电缆规格3× 70× 1×35。电机直接启动。

运行中的电机温度不应超过其允许值,否则会损坏其绝缘,缩短电机寿命,甚至烧毁电机,造成严重事故。因此,运行中的大型电机发热情况要及时监测,运行中产生的强烈的绿漆味或焦味通常是电机绕组温度升高引起的,应立即查找原因,消除隐患。

根据现场图片、现场电机情况,电工认真检查分析了问题的根源,认为事故原因如下

1.电机接线不规范,电缆70m㎡,连接头95m㎡,电缆连接头直径不对应,会造成连接头压力不紧,发热老化;同时也会导致一系列问题,如与电机接线柱孔径不匹配,接线困难,接线头过大导致电气间隙不足等。

2.电机在拐角处,电机的冷却风扇罩在墙上,导致通风散热不良,导致电机温升过高,加速电机老化过程。

3.电机端子不符合铜铜连接要求,中间有铁弹簧垫和螺母;

4.电机正常使用时振动幅度较大,紧固弹簧垫使用时间过长,会失去作用。如果长时间使用,可能会导致接线松动;

5.电机接线不规范,铜排在长螺母末端,距离长,电阻增大;

6.接线时,由于接线角度的调整,电缆和连接鼻弯曲,造成损坏,加速电缆老化发热;

通过团队和个人之间的相互沟通,深入分析研究,认为此次事故的主要原因是没有严格遵循电机的接线要求和电流方向。全部必须是铜铜连接,中间有铁弹簧垫和垫圈螺母,导致单点接触电阻大。总有大电流通过这个点(90KW电机),长期运行肯定会发热,高温下弹簧垫的机械性能会越来越差,导致接触电阻进一步增大,发热更严重。在一段时间内,弹簧垫将暴露在电源下。

三.整改措施

根据电机的现状,找到解决问题的办法,制定电机的接线标准,尤其是22KW以上的电机,严格遵守电气安全操作规程和电机的接线规定。

1.电机每次接线,首先要观察电机接线盒是否完好,接线盒内的接线柱、连接件、电机引线是否氧化或发热。如有异常,拆下接线柱的螺母、连接件和连接头,清洗或更换重新拧紧的螺母。

2.根据电机功率,接线时确定合适的电源线长度,接线合理美观。

3.压接时,根据电缆的直径选择相应的连接头,以保证压接工艺和压接质量一致。

4.根据电流流向,保证铜铜连接,建议在震动小的地方将端子改为铜。

5.检查弹垫是否合格有效,建议大电机更换新的弹垫。

6.定期检查22KW以上的大型电机,详细记录电机数据,立即整改隐患。

7.对大电器健康部位进行热成像测温,记录相关数据并进行对比分析。

8.还应注意电机接线中的电缆头。防爆电缆头必须在防爆区域使用,不能用普通电缆头代替,必须妥善锁紧。

9.断开电机接线时,应选择合适的工具,不能硬拆,以免扳手不合适,有时会打滑,容易发生事故。

10.22KW以上的电机接线,将派另一人详细检查记录,确保电机接线符合要求,填写电机接线专项检查表,并归档。

1、新安装的电机应仔细检查铭牌上的容量、电压、极数和接线,且接线应正确。

针对此次设备事故,结合日常电气工作,要以更加严谨的态度从今后的工作中学习,提高我们在今后工作中的责任感,杜绝违章作业,举一反三,消除事故隐患。我们的电气维修人员要遵守电气安全操作规程,电气操作人员要细心、细心,要有敬业精神,包括敬业精神和专业标准。专业就是有高度的责任感,认真负责,追求完美。

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