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汽车零部件模具(汽车模具制造公司排名)

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2021-08-05 17: 03涿州模具达人汽车冲压模具在使用过程中经常会出现以下情况。以下是汽车冲压模具的一些常见故障及解决方法。

1、翻边成型零件变形

在翻边成形过程中，零件经常会发生变形。一般表面零件稍有变形，就会影响整车质量，给外观带来很大的质量缺陷。

解决方法:对于气垫压制材料，通常采用增加气垫力的方法，如果是弹簧压制材料，可以采用加弹簧的方法。

2.叶片塌陷

各种原因造成的模具崩边会对零件质量产生一定的影响，是模具修复中最常见的修复内容之一，而崩边和拉毛主要发生在拉深、成形和翻边工序。

解决方法:用油石推模具对应位置，根据零件找出模具对应的拉毛位置，用细砂纸沿着打磨好的位置推模具，砂纸在400以上，注意圆角大小均匀。

3.打孔胶带和修剪

主要原因是冲压或切边时模具的出料或压料装置不正常。

解决方法:根据零件带的零件找出模具对应的零件，检查成型卸料板上是否有异常，对压板对应的零件进行补焊，结合零件对焊接好的补焊件进行修复，准备具体的型材和工艺件。

4.废料被连续切割。

主要原因是废物堆积。

修理报废刀具时，刀块的高度也很重要。修复比简单的刀口崩刃更难，但只要在修复前选择参考平面，就可以轻松修复。

5.颤动音

切边时，冲孔和落料零件容易产生过多的毛刺，毛刺产生的主要原因是模具边缘之间的间隙大而小。

间隙大时的修复方法:冲裁过程中以凹模为基准，修整凸模的方法是在修复前后保证产品尺寸不受影响，找出模边间隙大的部位，用相应的覆盖电极进行补焊，保证模边硬度。

小间隙的修复方法:将间隙放入模具中，加大冲裁模的冲头，保证修复前后零件尺寸不变，修复后测量间隙面垂直度，用平板测试叶片间隙是否符合合理要求。

6.冲压废料堵塞

原因是垃圾道倒锥形、垃圾道不畅通、垃圾清理不及时。

修复:只要两边光滑，直径相等即可。