6月17日-18日，“倍耐力2022工厂行”在倍耐力兖州工厂举行，来自各地的媒体代表们受邀全面参观了倍耐力兖州工厂、神州工厂和亚太区研发与创新中心，并对倍耐力在各个环节中充分贯彻可持续发展理念进一步增强认知，沉浸式直观感受倍耐力“绿色工厂”的魅力。
倍耐力一直以来在产业计划中均对可持续发展提出了极高的要求。2022年6月，倍耐力的二氧化碳减排目标通过“科学碳目标”倡议的审核，符合将全球升温幅度控制在2℃内的标准。“科学碳目标”倡议审核通过的倍耐力相关目标为：2025年倍耐力的二氧化碳绝对排放量将比2015年减少25%；2025年与原材料采购相关的二氧化碳排放总量将比2022年减少约9%。并且计划于2025年实现100%利用可再生能源发电，力求通过提升材料和自然资源使用效率在2030年时达成全集团层面的碳中和。
倍耐力亚太区首席执行官Giuliano Menassi先生表示：“可持续发展不仅仅是一个理念，更是深植在倍耐力品牌的DNA当中。想要成为行业的领导者，公司必须在发展的过程中承担起相应的社会责任并做出贡献。可持续发展代表了一种循环经济。倍耐力从供应商选择开始，就秉持可持续发展的理念支持天然橡胶种植园的发展。倍耐力在生产层面引进世界先进的环保技术，投资建设完成废气治理设施。通过原材料替代升级和生产工艺升级改造等措施，污染物排放量实现同比大幅下降。倍耐力先后被评为国家级‘绿色工厂’、环境绩效评级A级企业。在工厂内部，倍耐力不断优化生产工艺和设备，从水资源利用到环境优化。基于安全来优化产品性能，如滚动阻力和制动距离等。同时，倍耐力致力于零废物填埋，也就意味所有的废物会被回收利用。”
长久以来，可持续性一直被视作倍耐力发展战略中的重要一环。倍耐力一直坚持将可持续发展理念贯彻到轮胎的全生命周期当中，包括材料选择、生产工艺、产品使用以及废旧轮胎处理等环节。综合考量经济、社会和环境因素，坚持将负责任的管理贯穿整个价值链，是倍耐力经营理念中不可或缺的一部分。更是凭借先进的四大轮胎技术，即SEAL INSIDE™ 胎面动态即时自修补技术、RUN FLAT™ 缺气保用技术、PNCS™噪音消除系统和ELECT™电动车轮胎技术，不断推动公司产品的可持续发展。
“目前倍耐力四大技术均已实现本土化生产，”倍耐力亚太区首席技术官Paolo Ghirga谈道，“这些技术在倍耐力代表性的三大产品家族产品中均有应用，如为高性能车型提供P Zero轮胎，为高端车型提供的第二代Cinturato P7产品，以及为SUV和跨界车型带来的Scorpion家族。当然这些技术也应用在我们的冬季胎产品中。”
参观结束后，来自北京和上海的媒体足球队与倍耐力员工足球队共同开展足球友谊赛。队员们在绿茵场上自由奔跑，体现着不断进取的体育精神，也演绎着倍耐力与足球运动之间的深厚渊源。倍耐力通过创新与可持续并行的新模式，以及绿色健康生活方式，被淋漓尽致的诠释。