一、锚杆施工要点
1.演练
(1)钻孔前，根据设计标出孔位。钻孔深度应超过锚杆设计长度0.3m~0.5m
(2)锚杆水平孔距误差不大于50mm，垂直孔距误差不大于100mm。钻孔底部偏差尺寸不大于长度的3%，钻孔方向可由钻孔测斜仪控制。
如遇土层易塌孔，宜用护壁套管钻进，不要用泥浆护壁。岩石钻孔可以通过螺旋钻和冲击钻来完成。
2、架设钢筋或钢绞线束。
拉杆可采用钢筋或钢绞线制作，I、III级钢筋接长时应采用双面搭接焊，焊缝长度不应小于8d (d为钢筋直径)。杆体的接长或杆体与螺杆之间的焊接必须按设计要求使用焊条，精轧螺纹钢筋可采用异型套筒连接。
3.灌浆
灌浆材料采用强度等级为C32.5以上、水灰比为0.4 ~ 0.45的普通硅酸盐水泥。如采用砂浆，配合比为1: 1 ~ 1: 2，砂不大于2mm，砂浆只灌一次。
初级注浆管应与锚杆一起放入钻孔中，注浆管内端距孔底的距离应为500mm~1000mm。出浆孔和二次高压注浆管端部应密封，以保证初次注浆时浆液不进入二次高压注浆管。
二次高压灌浆应在一次灌浆形成的水泥石体强度达到5.0MPa时进行，二次灌浆压力应控制在2.5 MPa ~ 4.0 MPa之间。注浆量可根据注浆工艺和锚体体积确定，不应小于一次注浆量。
4、预应力张拉
锚杆应在锚体和外锚头强度达到15.0MPa以上后逐根张拉锁定，张拉荷载为设计荷载的1.05 ~ 1.1倍。稳定5 ~ 10分钟后，锚具将被锁定荷载锁定。
一般锚体养护达到水泥砂浆强度的70%，即可施加预应力。
(1)为避免相邻锚的张拉造成的应力损失，可采用“跳张法”，即每1根拉1根的方法。
(2)正式张拉前，取设计张拉力的10% ~ 20%，锚杆预张拉1 ~ 2遍，使各部分紧密接触，产生初剪。
(3)形式拉力应分阶段加载，每阶段加载后3min，记录恒载下的伸长值。张拉至设计荷载(不超过轴向力)，恒载10min，无变化即可锁定。
(4)锁定预应力应为设计轴向拉力的75%。
二、锚点监控
随着基坑土方的开挖，锚杆的受力状况在不断变化。对于大型基坑工程的锚杆，应监测锚杆预应力的变化。
监测锚应具有代表性，监测锚数量不应少于工程锚的2%，且不应少于3个。
地脚螺栓的监测时间一般不少于6个月，张拉锁定后的前10天应每天测量一次。11天到30天，每3天，然后每10天。必要时(如开挖、降雨、下部排锚张拉、突发征兆等。)，监控次数应该加密。
监测结果应及时反馈给相关单位。必要时可采用反复张拉，适当放宽或增加锚杆数量，以保证基坑安全。
铺筑钢筋的质量检验除了常规的材料检验外，还应进行砂浆强度检验和锚杆验收试验。
泥浆强度检验的试块数量每30个锚具不少于一组，每组试块数量为6个。