大家好，张承辉来为大家解答以上问题。如何做好供应商的质量管理，做好供应商质量管理的方法与技巧很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
1、 供应商质量能力审核：
2、 我们在选择供应商时，需要审核其质量能力，包括其体系和流程，并建立供应商审核档案，所以需要审核我们自己的供应商的质量能力。审核项目：管理方针、组织质量体系规范和设计管理标准、供应商管理、零部件管理、过程管理、制造设备管理、最终检验和可靠性试验、不良设备管理检测、对策、质量改进、内部质量审核、质量教育和培训等。
3、 与供应商的技术协议完全统一：
4、 其实这是产品质量控制的辅助部分。采购部制定采购合同时，相关技术部门应与供应商签订技术协议。技术协议不仅要说明产品的材料要求、加工工艺要求、检验方法、形式、试验和包装要求，还要对首件提供的样品进行验收，并对不合格产品的处置方法作必要的说明。企业应确保供应商标准的完整性和技术合同的全面性。如果有不同的标准，相关技术部门应在签订协议的过程中与供应商进行沟通，以达成共识，制定出统一的标准。这样可以促进后续工作，防止因标准不同而造成不必要的质量事故。
5、 促进供应商的内部质量改进；
6、 包括推动供应商建立完善的质量改进团队；确认和控制供应商工艺变更和材料变更；新材料和变更材料的控制；推动供应商引入常见的质量体系，如spc、6sigma等质量控制方法；材料质量目标实现情况的改进和评审；不合格项的改进和确认措施。异常材料的处理和结果的确认。
7、 选择两个供应商：
8、 竞争会改善，最好同时有两家或两家以上同类产品的供应商。在管理供应商的时候，我们可能会遇到这样的问题：某个零件只有一个供应商。当出现问题时，我们不能保证生产。有时候，明知道有问题，也只能让步接受。总是有很多理由要求其整改。如果惩罚他，我们一时找不到其他合适的供应商，也是无奈之举。如果有两个供应商，我们可以控制他们的供货比例，要求他们整改到位。当然要保证供应商的利益，这样供应商的改善才会有动力。
9、 实施SQM(供应商质量管理)的系统程序文件：
10、 包括对供应商的评估和监督，选择最佳供应商；对供应商实施定期和异常审计；供应商对提高质量的指导；实施供应商的奖惩措施；建立和完善标准物料作业指导书。
本文到此结束，希望对大家有所帮助。