将橡胶均匀混合，用间隙较小的金属辊滚动几次。最后将所有原料充分混合，工人会捏成适当厚度的一段，准备送去挤压成型~
制作中间空管道。下图是制作中空管的全貌。从右到左，工人放入一块块橡胶，机器挤出中间空橡胶管，然后送到水中立即冷却。
滑石粉会从中间空管喷出，防止橡胶内壁粘在一起。这和灌香肠的方法很相似…筑巢，里面出馅，外面出皮，包好了。
高温硬化前的橡胶虽然与硫磺混合均匀，但仍是未完全硫化的半成品。接下来会在高温烹饪的过程中定型确定。先将中间空橡胶管套在铝杆上固定形状。
送去蒸汽锅炉硬化橡胶管。
由于之前在管道内壁喷涂了滑石粉，成型后的橡胶管很容易被工人拉开。
之后当然会送去清洗，去除残留的爽身粉。
将橡胶管切成圆形，压平后送去高速切割。使用机器的好处是可以在保证转速的情况下孜孜不倦地工作，使每根橡皮筋的厚度固定在1.5毫米，每小时可以切出50万根橡皮筋。…
称袋人工取样后，按定重包装。这一大包皮筋等着给你送来~
补上关键硫化工序。加硫磺算出胶块重量后，工人们准确地按固定比例加入硫磺和着色剂(染色颜料)，继续用金属滚筒“揉捏面团均匀”~
在橡胶中加入硫磺是非常重要的。如果不经过后期的“硫化”过程，橡皮筋也是有弹性的，但变形后不能完全恢复原状，不拉两下就会“塌陷”。
硫化原理:为什么硫化后的橡皮筋更好？这很简单…在分子水平上，硫化使橡胶化合物形成更紧密的三维网络结构。看看下图中多出来的硫原子。
说得更直白一点，我们可以想到《蜘蛛侠:英雄归来》中飞船分裂的场景。
因为每个乳胶厂的配方都是保密的，一般很难允许在车间里拍照。