仓库怎么管理(仓库管理口诀)

仓库管理措施

一.目的

为保证公司正常生产的连续性和有序性,理顺仓库运作,减少库存资金占用,特制定本办法。

二。适用范围

本办法适用于公司生产活动所需的各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装、备件、工具、办公及卫生用品的库存管理规定。

三。管理原则

1.仓库管理应确保满足公司生产经营的物料需求,不缺货、不断档,最大限度降低库存物料的总资金成本和采购成本。

2.公司各仓库应根据仓库的工作量和重要性配备专职或兼职仓库管理员。

3.对各类物资进行分类统计,分为A类、B类、C类,分别进行重点、次要、一般管理。

4.根据生产作业时间的特点,确定出入库的工作时间。

四。库存计划和控制

1.仓库应按照适质、适量、适时、适地的原则供应所需物资,避免资金呆滞、供应不足。

2.仓库会同有关部门根据销售记录和计划、生产计划制定最佳订货点、订货原则、安全库存、订货提前时间等标准。

3.当仓库用标准控制物资品种,实际库存下降到订货点时,可以申请补充采购计划。

第五,仓储

1.所有材料,无论是新购的、退货的还是回收的,在允许入库之前,都要经过质量控制部门的检查。

2.办理入库手续时,检查货物是否与采购订单、提货单、验收单、发票所列的名称、型号或规格相符。如果名称、型号、规格或包装损坏,应通知采购主办单位。

3.如果仓库管理员在物料入库时发现问题,未能在下一个工作日上报处理,则视为物料合格。

4.仓库管理员应及时入帐并检查所有入库物品。

不及物动词贷款

1.经各级主管签字认可的领料单和领料单确认后,才能出库领料。仓库保管员及时记录所有仓库物品。

2.仓库管理部根据请购单要求,在规定时间内发货或调拨。如果缺货或供应不足,应恢复预订或供应日期。

3.供方和需方确认出库物资的品种、规格、数量和质量后,进行体系文件运行。

4.若领料员在物料出库时发现问题,未能及时现场处理,则该物料视为合格。

5.在材料交付过程中,提货人不得随意进入仓库。

6、坚持原则,不徇私情,严格按批准的数量和质量接收和发放物资。

七、材料储存

仓库储存各种材料的重要物品:

1、根据品种、规格、体积、重量等特点确定堆放方式和位置;

2.仓库物品堆放整齐、稳定、分类清晰;

3.储空隔层分格编号,向外醒目标示,方便盘点和收藏。

4.危险货物的检疫控制;

5、地面负荷不得过大、超限;

6、通道内不得堆放物品;

7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

8.入库物料应按照先进先出的原则进行堆放和提取。

9.仓库保管员应当加强仓库的日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,注意整洁卫生,定期进行安全检查。

10.仓库内严禁吸烟。非仓库人员未经允许不得入内。

11、仓库要建立库存帐、总帐、明细帐、库存卡制度。帐实相符,账实相符。

12、仓库定期盘点。

1)小库存,每月第一次。主要检查账实是否相符以及呆滞物资的增减情况。

2)中期盘点,每季度一次。各照明仓库应检查账目是否与事实相符,并更正成本。

3)大市场,一年一次。公司资产的全面盘点。

每年年终,仓管部门会同财务、营销部门总盘存。对盘点情况,填写库存物资统计表。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整帐目;

13.如库管员岗位调动,交接双方应办理库存交接及必要的产品盘点。

14.库管员应每天做好进出物料的系统统计报告。

15.库管员会同财务人员对库存成本进行分解,努力降低库存消耗和成本,提出改进仓库管理的建议。

八。补充条款

1.本办法由仓库负责编制,解释权也属于仓库。

2.本办法自批准发布之日起实施。

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