不是玻璃钢玻璃，不是钢，不是钢化玻璃。
玻璃纤维增强塑料(FRP)，也称为GFRP，是纤维增强塑料。一般是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂和酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品为增强材料的增强塑料。它被称为玻璃纤维增强塑料。这个术语是1958年由原中国建筑材料工业部部长赖同志提出的，并由建材系统推广到全国。
玻璃钢像钢筋混凝土，其中玻璃纤维是支撑钢筋，树脂像水泥。玻璃纤维和树脂结合，既有玻璃的成分，又有钢一样的强度，所以叫玻璃钢。
玻璃钢在日常生活中的应用随处可见，比如街边的垃圾桶、商场的长椅、公园的雕塑和游乐设备等。
玻璃钢的优势
强度高，重量轻
玻璃钢综合了玻璃纤维和合成树脂的特性，密度在1.5 ~ 2.0之间，仅为普通碳钢的1/4 ~ 1/5，比轻金属铝轻1/3左右。相比之下，承受一定强度的产品采用玻璃钢，比金属材料和产品轻很多。一些大型的景观雕塑，玻璃钢材质的，比金属材质的要轻很多，运输和安装相对更安全。
抗腐蚀性强
玻璃纤维增强塑料(FRP)是一种良好的耐腐蚀材料，它对大气、水、常见浓度的酸、碱、盐、各种油和溶剂具有良好的耐受性。
强设计性
成型工艺可根据产品的形状、技术要求、用途和数量灵活选择。工艺简单，可一次成型，经济效果突出。
在许多领域已经取代金属材料的玻璃钢也有一个显著的缺点:变形和老化。但是大部分材料都有这个问题。
除了单一的纤维增强塑料，还有一种玻璃纤维增强水泥。GRC:是玻璃纤维增强水泥的英文缩写，来源于欧美技术。它将耐碱玻璃纤维、水泥、沙子等复合材料按一定比例混合，浇注在模具中，生产出形状丰富、纹理多样的产品。广泛应用于国内外各种建筑和雕塑中。
玻璃钢和钢化玻璃的区别
钢化玻璃又称安全玻璃，是普通平板玻璃或浮法玻璃经过钢化处理后的玻璃。该产品基本上是玻璃。
玻璃纤维增强塑料(FRP)是一种由玻璃纤维及其制品(玻璃布、胶带、毡、纱等)组成的复合材料。)为增强材料，合成树脂为基体材料，本质上是一种塑料。
常用玻璃钢的几种主要制造工艺
手糊成型工艺
一种简单而成熟的成型工艺，典型的工艺是:在涂有脱模剂的模具上，将加有固化剂的树脂混合物和玻璃纤维织物手工逐层铺设，浸胶并去除气泡，层压至一定厚度，然后固化形成成品。
喷射模塑工艺
手糊成型的改进属于半机械化成型工艺。将两种混有引发剂和促进剂的聚酯树脂分别从喷枪的两侧喷出，同时从喷枪的中心喷出玻璃纤维短切粗纱，使其与树脂混合均匀并沉积在模具上；当沉积到一定厚度后，用滚筒压实，使纤维浸泡在树脂中，去除气泡，固化形成产品。
RTM成型工艺
树脂传递模塑(RTM)是一种通过手糊成型工艺改进的闭模成型技术。其基本原理是将玻璃纤维增强材料放入一个封闭的模具型腔中，用压力将树脂胶注入模具型腔中，浸泡玻璃纤维增强材料，然后固化脱模，形成产品。
拉挤工艺
在牵引力的作用下，连续的玻璃纤维束、带或浸渍了树脂胶的布通过挤出模具成型固化，连续生产出无限长的玻璃钢型材。该工艺最适合生产各种相同截面的玻璃钢型材，如棒材、管材、实心型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹部型材(门窗型材、叶片等。).
热固性模塑
将一定量的预处理成型材料放入预热的模具中，施加较高的压力使成型材料充满模具型腔。在一定的压力和温度下，模塑料逐渐固化，然后从模具中取出产品，进行必要的辅助加工，得到产品。
缠绕成型
在旋转心轴、支撑辊和钢带的配合下，如果进行管材生产，实际生产的管材尺寸根据管径要求设定，首先在旋转心轴上缠绕一层胶带，然后是玻璃纤维丝、树脂和外缠绕丝，均匀分布在旋转心轴的适当位置。在这个过程中，多余的树脂被刮掉，然后包裹一层聚酯表面毡。缠绕后，将产品从模具中取出，最后，在一定温度下进行。
玻璃钢产品也不同于传统的材料产品，在性能、使用和寿命属性上都大大优于传统产品。广泛应用于航空空航天、铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇停泊、运动材料、环卫工程等诸多行业。它们易造型、可定制、可随意配色的特点深受商家和商家的欢迎。