生产涂料的设备名称(生产涂料的设备有哪些)

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1、 )添加剂的供给和计量

2、 添加剂输送至添加剂装车区,12种添加剂通过真空吸入储罐,入口采用快接软管,可连接不同的添加剂储罐管道(12个品种12条管道,防止混装)。液位开关安装在添加剂储罐上。当液位低于下限时,中控室会发出报警,表示需要补充。当液位高于上限时,中控报警,进料阀自动关闭。

3、 设置两套600L辅助计量箱。称重精度:满量程精度为1。

4、 计量过程:生产前输入配方,电脑根据配方量启动相应的自动阀门开始投料。当称重达到设定值时,称重模块自动关闭进料阀,并开始计量另一种添加剂。计量结束后,计量罐的出料阀自动打开,E1分散釜(先设定罐号)上相应的自动阀打开,助剂在真空下被吸入E1分散釜。加入所有添加剂后,同样输入纯水重量,微动纯水进料阀,用少量纯水清洗计量罐和下料管道,确保无添加剂残留。12种添加剂的计量和输送均为自动控制过程,计量罐可采用先加添加剂后加水的方法。

5、 )乳液的供给和计量

6、 来的乳化液用吨桶或槽车输送到装车区,出料泵出口的快接软管连接到乳化液储罐的管道上。(因为距离短,残留少,所以六种乳液进料管共管),乳液储罐采用PE材质,全半透明。进料前,手动确认液位,以估计排出量并防止溢出。

7、 六种乳液的计量和输送是自动控制过程,由乳液计量罐计量。电脑控制,根据加料的重量,自动打开相应的阀门,启动相应的输送泵开始加料,当称重达到设定值时,称重模块联锁加料阀和输送泵,关闭阀门,停泵。计量结束后,计量罐的出料阀自动打开,E1分散釜上相应的自动阀打开,乳液在真空下被吸入E1分散釜。当所有的乳化液加料完毕后,同样输入纯水加料的重量,微动纯水加料阀,用少量纯水清洗计量罐和加料管道,确保乳化液无残留。

8、 )纯水计量

9、 纯水的计量是一个自动控制过程,操作过程与乳液加料相同。

10、 )粉末供给和计量

11、 成吨包装好的粉料由压力输送罐压入粉料仓储存。五种粉体的计量和输送是自动控制过程,粉体由粉体计量罐计量。电脑控制,根据进料的重量,自动打开相应的阀门,启动相应的螺旋输送机开始进料,当称重达到设定值时,称重模块联锁进料阀门和螺旋输送机关闭。计量结束后,计量罐出料阀自动打开,GD1过渡罐进料阀打开,粉料进入过渡罐储存。当粉末被添加到E1分散罐中时,罐的底部被填充,并且罐的内部被抽空。过渡罐的出料阀和E1罐的进料阀自动打开,粉料从罐底进入罐内。

12、 自动生产系统:

13、 1)分散和搅拌系统

14、 和搅拌槽都由不锈钢304制成。预混罐采用高速分散,采用双层强力分散盘,剪切力大,双层叶片结构。分散效果是单层叶片的两倍。每层刀片均匀分布有上下交错倾斜的齿,每个齿有两个角度,提高了对物料的剪切效果。粉末从底部进入

本文到此结束,希望对大家有所帮助。

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