1.搭建地点:地下结构施工阶段，暂定在车库外墙和主体结构1-2F搭设落地脚手架。脚手架外墙内立杆距外墙500mm，垂直距离1500mm，水平距离900mm，步距1800mm。两根中杆设置在外大横杆中间，间距600mm，中杆设置在内排，间距900mm，中杆从主立杆中扣除。
2.搭设要求:落地式脚手架设置在地下室顶板上，作为基础面的顶板应找平，以满足搭设要求。立杆底部应设置长度不小于2跨的底座或50mm厚的垫块；脚手架应设置垂直和水平扫地杆，扫地杆应位于离底座不超过200毫米的立杆上。
脚手架结构示意图
二、施工方法和工艺要求
1、施工流程
铺设垫板→逐个立杆并与第一排纵向杆扣紧→安装第一排横向杆并与纵向杆扣紧→依次安装横向杆→安装拉结杆→连接纵向杆→加剪刀→铺设脚手板→挂安全网。
2.施工要点
(1)立杆:除顶层接头可搭接外，其它接头必须用对接扣件对接。立杆上的对接扣件应错开，相邻立杆的对接接头不应同步设置。高度方向同步的每隔一根立杆的两个接头之间的错开距离不小于500mm，每个接头的中心到主节点的距离不大于间隔的1/3。内外杆的连接应垂直于建筑结构边线。框架阳角处的立杆采用双立杆。立杆搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并用不少于两个旋转扣件固定。扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
闭合网格角练习
(2)水平杆:纵向水平杆设置在水平杆下方，固定在立柱内侧，用直角扣件与立柱扣紧。纵向水平杆位于纵向水平杆内部，单根水平杆的长度不小于3跨。直角扣件用于扣紧竖杆，直角扣件的开口朝上。纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，且相邻两根纵向水平杆的接头不应设置在同步跨度内；不同步或不一致的相邻两个接缝之间的水平交错距离不应小于500mm；每个接头中心到最近主节点的距离不应大于纵向距离的1/3。
(3)剪刀撑:双钢管剪刀撑，刷红白相间油漆。每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6米。对角线与地面之间的倾斜角应在45°和60°之间。每根钢管之间的搭接长度不应小于1m，并用不少于三个旋转扣件固定。扣件盖板与钢管端头或对接扣件之间的距离不应小于100毫米每隔0.5m刷红白警示漆..
(4)连墙件:连墙件受力点埋设在φ48mm×3.0mm的短钢管内，采用双扣连接，分两步三跨设置。连墙件尽量靠近主节点(离主节点距离不大于30cm)。连墙杆与扣件之间的距离应大于10cm。在第一根大横杆的下方开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可以直接用扣件作为连墙杆。落地架开始搭设时，连墙片都不能及时安装，所以采用斜撑的方式临时固定外框架。
主厂房框架拉结图
连接墙件
(5)脚手板:采用木质脚手板，作业层脚手板应满铺、铺稳、压实。脚手架应设置在三根水平杆上。脚手板两端应用横向水平杆可靠固定，以防倾倒。脚手板应采用对接或搭接方式铺设。脚手板对接平铺时，接缝处应设置两根水平杆，脚手板的支腿长度应为130 mm ~ 150 mm，两块脚手板的支腿长度之和不应大于300mm；脚手架搭接铺设时，接头应支撑在水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出水平杆的长度不应小于100mm。端头脚手板探头的长度应为150mm，其板的两端应固定在支撑杆上。
脚手架接头示意图
(6)护栏和踢脚板:每层设200mm高踢脚板，固定在立杆外侧。踢脚板应采用硬质材料，严禁使用条纹布。踢脚板应刷红白警示漆。
踢脚板草图
(7)安全网:脚手架外侧挂密目式安全网，网体垂直连接时采用网片连接，每片网片用尼龙绳与钢管固定；当安全网水平连接时，搭接长度不得小于200mm，架体转角处应垫木方，以保证架体转角处安全网线条美观。层间防护作业层的脚手板下使用安全平网，每隔10m封闭一次。如下图所示:
安全网底部
(8)抛撑:搭设第一步立杆时采用抛撑，每6跨设置一个抛撑，设置完连墙件后拆除抛撑。
三、脚手架搭设安全技术措施
1.对接扣件安装时，其开口应朝内，以防雨淋；安装时，直角扣件的开口不得向下，以确保安全。每根钢筋端部伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。不得使用严重腐蚀、压扁或开裂的钢管。严禁使用有脆裂、变形和滑移的紧固件。脚手架外严禁混用钢、竹、钢、木，严禁混用扣件、绳索、铁丝、竹条、塑料。禁止将48毫米钢管与51毫米钢管混用。
在架子上工作的工人应穿防滑鞋，系安全带。为了方便操作和安全，脚下要铺设必要数量的脚手板，铺设要平稳，不能有探头板。
2.工人应佩戴工具袋，工具用后应装袋，以免掉落伤人。
3.架设材料要随用随取，以免放置不当掉落。
4.在脚手架上焊接时，必须先铺好铁皮，然后打火或清除可燃物，以免火星燃烧可燃物。同时，做好防火措施。一旦发生火灾，要及时扑灭。
5.雨雪后上架时，应清除货架上的积雪和水，以免滑倒。
6.禁止在脚手架上集中堆放钢筋、模板等施工材料，不得在脚手架上搭设大模板。